Polymaker - PolyTerra PLA Matte for Production avec Resistance UV et Facile à poncer
Le PLA Mat pour Production est un matériau économique et performant pour vos produits finis. Il offre :
- Une surface mate qui donne des impressions lisses et de grande qualité
- Une bonne résistance aux intempéries, similaire à l’ASA
- Une très bonne résistance aux produits chimiques courants
- Une sureté pour le contact alimentaire, idéale pour certifier vos produits
De plus, il est conforme aux normes de sécurité alimentaire DIN 10955:2004 et EN13130-1:2004, ce qui le rend sûr pour les applications liées à l'alimentation.
Détails de l'essai de résistance chimique
Norme de référence : ISO 175:2010
Méthodes d'essai pour la détermination des effets de l'immersion dans des produits chimiques liquides
- Température d'immersion : 23±2˚C
- Durée d'immersion : 7 jours
- Test des propriétés mécaniques avant et après l'immersion
- Résistance aux produits chimiques : les propriétés mécaniques* doivent se maintenir à plus de 70 % après 7 jours d'immersion
*Résistance à la traction, module d'Young et résistance à l'impact Charpy
Produits chimiques liquides testés :
- Eau (pH=7) -> Résultat : RÉSISTANT
- Nettoyant domestique (détachant) (pH=11) -> Résultat : RÉSISTANT
- Nettoyant domestique (stérilisant) (pH=4) -> Résultat : RÉSISTANT
- Vinaigre (pH=4) -> Résultat : RÉSISTANT
- Vinaigre concentré (pH=4) -> Résultat : RÉSISTANT
- Alcool à 75% (pH=6) -> Résultat : RÉSISTANT
- Engrais (pH=6) -> Résultat : RÉSISTANT
Détails des tests de résistance aux intempéries
L'impact du vieillissement accéléré sur les propriétés mécaniques suivantes a été testé :
- Résistance à la traction
- Module d'Young
- Résistance à l'impact Charpy
Paramètres de vieillissement accéléré :
- L'exposition à la lumière UV fluorescente est conforme à la norme ISO 4892.3
- Le type de lumière UV est UVA-340
- L'irradiation est de 0,76 W/m2 à 340 nm
- Le cycle est de 102 minutes pour les UV uniquement et de 18 minutes pour la pulvérisation d'eau
- La température du panneau noir est de 63 ± 3 °C
- La durée totale du test est de 60 jours (720 cycles), ce qui équivaut à plus de 3 ans*
*PAR LES LABORATOIRES MICOM :
[Règle empirique : le facteur d'accélération est de 21,5].
Paramètres
| PARAMÈTRES D'IMPRESSION |
PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES |
Température de buse :
200-230°C |
Module de Young :
X-Y : 1973 ± 64 MPa
Z : 1665 ± 54 MPa |
Vitesse d'impression :
60-150 mm/s |
Résistance à la traction :
X-Y : 23,5 ± 0,5 MPa
Z : 12,9 ± 0,7 MPa |
Température du plateau :
25-60°C |
Force de flexion :
X-Y : 41.4 ± 1.1 MPa
Z : N/A |
Surface du plateau :
Glue, Magigoo |
Résistance aux chocs :
X-Y : 6.9 ± 0.5 kJ/m²
Z : N/A |
Ventilateur :
ON |
|
| PROPRIÉTÉS THERMIQUES |
NOTES |
Température de transition vitreuse :
60,1°C |
Étuvage :
55°C pendant 6 h |
Temp. de ramollissement Vicat (VST) :
67,7°C |
Support recommandé :
PolyDissolve™ S1, PolySupport™ |
Point de fonte :
163,6°C |
Autre :
N/A |
FICHES TECHNIQUES ET FICHE DE SÉCURITÉ
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